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　　硬質合金，英文名稱為Hard Alloys或者cemented carbide，中國南方通常習慣稱之為鎢鋼。鎢鋼作為現代工具材料、耐磨材料、高溫和耐腐蝕材料，廣泛用於各行各業，其中WC-Co合金是用途最廣泛的一種。

　　一。WC-Co合金的平衡燒結過程

　　當混合料純度極高，並達到理想的均勻程度，鎢鋼而且燒結時升溫極其緩慢，就可以認為燒結體處於平衡燒結狀態。

　　1。升溫過程：成分為III燒結體，

　　a’’—a’ WC溶解到鈷中形成-固溶體，1340℃時，固溶體成分達到a’點，燒結體內開始出現共晶成分液相，同時，WC不斷向-固溶體中溶解，在共晶溫度下保持足夠長的時間後，所有-固溶體的成分都達到a’點並轉變成d點成分的液相。

　　2。冷卻：從1400℃降溫

　　液相中析出WC含量逐慚降低，其成分沿cd線方向變化，銑刀共晶溫度時便發生共晶反應，由成分為d的液相中同時析出點成分的固溶體和WC二次晶體。在共晶反應完畢後，液相消失。固相轉變階段，隨溫度的降低，從-固溶體中析出多於的WC三次晶體。

　　二。WC+Co合金的不平衡燒結過程

　　不平衡燒結：混合料很難達到理頂針想的均勻程度，燒結結過程的升溫速度較快。

　　1。不平衡燒結升溫過程有如下特點：

　　1)由於熱滯後現像，只有在共晶溫度以上才會出現液相。

　　2)在燒結體內各小區域裡出現液相的時間是不同的。

　　3)未經足夠長的保溫時間，燒結體各部位液相的成分是不同的。

　　2。冷卻過程：由於燒結體內有大量的原始未溶WC可作為結晶中心，因而合金的組織與平衡狀態緩冷時差別不大。

　　3。合金凝固組織：由於擴散過程較為困難，如果合金快冷，則γ固溶體中的WC含量可能處於過飽和狀態。此時，銑刀合金的組織可能是 WC原始+WC初晶+WC共晶+γ，合金的相組成仍然是WC+γ。